تمامی قطعات تولید شده برای استفاده در لوازم خانگی و خودرو از ورقهای فلزی تشکیل شدهاند که حداقل یکبار در طول فرایند تولید خود، نورد را تجربه کردهاند. با شبیهسازی این فرایند میتوان هزینه سعی و خطا و تعداد آزمون را کاهش داد. فرایند نورد (Rolling) یکی از انواع فرایندهای متداول و پرکاربرد شکلدهی است که برای کاهش ضخامت قطعه تولیدشده مورد استفاده قرار میگیرد و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام میشود. فرایند نورد در کارخانجات، اولین فرایند مورد استفاده برای تغییر شکل ماده تولید شده است. اجزای اصلی این فرایند شامل دو غلطک است که با چرخش و اعمال فشار، باعث کاهش صخامت قطعات میشوند. در واقع، در این فرایند، ضخامت ماده تولید شده با عبور از بین دو غلطک کاهش مییابد تا به مقدار مطلوب برسد. اکثر محصولات و مواد فلز، حداقل یکبار در طول فرایند ساخت، خود فرایند نورد را تجربه میکنند. هدف از این آموزش شناخت متغیرها و تجهیزات موجود در فرایند نورد است و فرایند نورد به صورت سهبعدی شبیهسازی میشود. در شبیهسازی این فرایند ابتدا قطعات به صورت سهبعدی مدلسازی شده، سپس خواص مواد به آنها اختصاص داده میشود و با اعمال شرایط مرزی مناسب و تعریف تماس بین سطوح، شبیهسازی انجام میگیرد. در این آموزش تمامی مراحل شبیهسازی تشریح میشود، همچنین میزان تغییر شکل و کرنش ایجاد شده در قطعات و میزان نیرو و گشتاور تکیهگاهی در غلطکها مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
